锻压技术锻造模块的检验啊

1)钢材直径 100mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

2)钢材直径 100mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差。

合金钢：

1)钢材直径 80mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差之半。

2)钢材直径 80mm的圆钢，不超过从钢材公称尺寸算起的公差。

2.铸造模块检验

铸造模块应满足以下技术要求。

A.化学成分和机械性能：

碳钢、低合金钢件：化学成分、抗拉强度、延伸率。

ZG45Mn2钢和其它合金钢：化学成分、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击值。

B.允许的尺寸偏差

铸造模块允许尺寸偏差：

公称尺寸 600时：正偏差：为公称尺寸的5%；负偏差为公称尺寸的2%。

公称尺寸 600时：正偏差：为公称尺寸的4%；负偏差为公称尺寸的3%。

C.表面质量

1)铸造模块表面应进行同时108大报告首次将绿色发展循环发展低碳发展并列提出清砂处理。

2)模块表面的结疤应除净。

3)模块表面的毛边、毛刺应去除，其残余高度应小于3mm。

4)模块非加工面上的浇冒口残余部分应按规定清除。

D.内部质量

1)铸造模块的重要表面和受力较大的部分不允许有气孔、砂眼、缩孔、裂纹等。

2)模块受冲击载荷很大，应采用超声波探伤检验内部质量。只有超声波探伤合格后，方能转入机械加工工序。

3.锻造模块检验

A.材料牌号：用验钢镜或光电析钢仪、分光镜等仪器，对模块进行光谱分析或火花鉴别。

B.内部冶对受载较小或不太重要的钢金质量：用超声波探伤仪等仪器，对模块进行探伤，检查其内部质量是否符合技术要求。

C.寸：用钢卷尺、游标卡尺等量具，测量其尺寸是否在规定的公差范围内。