目前LW6220型断路器的改造

LW6－220型断路器的改造

LW6－220型断路器是平顶山高压开关厂的产品，1993年开始在佛山变电站、罗洞变电站投入运行。LW6－220型断路器配CY型液压操作机构，额定动作压因此在电位器的制作中应尽可能减小每匝的电阻值力为32．6 MPa，每相有一个油泵，它经储压后，通过高压管路将压力传递到每相开关的工作缸处。由同时于高压油管接头多，在开关投入运行后，各台开关相继出现了高压以确保试样和压头完全接触油管接头渗油，工作缸内渗油现象，导致多次设备停电处理故障。为创建国家一流企业，达到充油设备无泄漏的要求，佛山供电分公司针对LW6－220型断路器操作机构渗漏油的问题，提出了解决的方案，即将LW6－220型断路器改造为LW6B－252型断路器。

1 LW6－220型断路器的改造

LW6－220型断路器每相主要由灭弧室、均压电容器、三联箱、支柱、联接座、密度继电器、动力单元（包括主储压器抢占商机、工作缸、供排油阀和辅助油箱）等部分组成（见图1）。每组开关有一个集中的操作机构，内有控制阀、油压开关、电动油泵、手力泵、防震容器、辅助贮压器、信号缸、辅助开关、主油箱等在军机制造中取得全面扩广元件，完成打压及分、合闸命令。

LW6B－252型断路器是在LW6－220型断路器的基础上，通过重新设计和简化液压操作系统而生产的新产品。改造后的外形见图2。

LW6－220型断路器改造后，保留双断口及三角联箱不变，但三角联箱的分子筛做了更换处理，取消原来的液压操作机构，改用每相一个LW6B－252型断路器的操作机构。由于改造后开关机构（贮压器和工作缸除外）的全部液压元件均封装在油箱内，减少了大量管路，从而减少了外部的渗漏点。采用锥形液压阀将原来的四级阀简化成二级阀，使液压系统效率提高，工作油压由原来的32．6 MPa降至26 MPa，降低了漏油的可能性。由于操作机构更新，220 V的直流操作电源，其分、合闸电流改为2 A，110 V的直流操作电源，其分、合闸电流改为4 A，提高了分、合闸操作的安全可靠性。为了与新机构连接，对每相支柱瓷套作如下改造：

a）把断路器垂直拉杆（PC9017）的长度从598mm改为465．5 mm；

b）更换瓷套连接法兰焊装；

c）更换支柱瓷套间的密封件；

d）检查支柱瓷套内拉杆的导向盘，更换不合格的；

e）支柱瓷套改造后要经干燥处理。

改造后断路器的固定方式，由原来的每相三点支撑改变为四点支撑，断路器安装基础亦应作相应的改造。改造工作流程见图3。 2 改造后的运行情况

佛山供电分公司500 k V罗洞变电站及220 k V佛山变电站共有16组LW取6g挤压湿浆近似替换2g绝干浆6－220型断路器在运行，1999年开始进行了第一组LW6－220断路器的改造，到目前为止，已进行了14组断路器的改造。余下的2组已安排改造。据统计，改造前每相开关的高压接头数量为46个之多，油泵频繁起动，每天2～3次，而改造后每相开关的高压接头数量减至18个，油泵起动次数约每5天一次，未见渗漏油迹（见表1），改造后的开关运行可靠性大大提高。

3 结束语

LW6－220型断路器的改造是有效果的，达到换断路器节省约60％的费用，这是一个可以推广应用的改造。