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农村生活地埋式污水处理设备系统《资讯》

发布时间:2020-08-20 15:29:12 阅读: 来源:滑板车厂家

农村生活地埋式污水处理设备系统

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调试和运行由于管网建设滞后,未能将污水全部接入污水处理厂,造成进水量偏小,仅为10000m3/d左右。分别对两个综合池进水,实现接种和驯化同步进行。接种污泥选用城市污水处理厂带式压滤机压滤过后的污泥,每池投加80吨污泥。经过两个多月调整后,曝气池内的污泥浓度达到设计要求,并出水达到排放要求。出水水质表项目PHCODcrBOD5NH3-NTPSS数值7-8.749-5812-1813-180.3-0.814-18经济分析该工程总投资4600万元,污水处理单位成本为0.46元/m3,直接运行成本为0.27元/m3。污水总装机功率为1450kw,平均运行容量为960kw。该工艺启动快,运行、操作简便,运行稳定,并能保证出水达标,产生的污泥量少。只要条件许可,可使用土坝结构承建污水处理综合池,并能形成一体化结构,形成造价低,投资省。高效的移动悬挂曝气头,可使氧在水中的停留时间加长,提高了氧转移功率,在达到出去有机物同时亦能节约能耗。曝气头检修不需放空,检修方面,运行保证出水。

技术原理:I-BAF工艺全称为固定化微生物曝气生物滤池,是在固定化微生物技术(IM)的基础上,结合曝气生物滤池发展而成的污水处理新工艺。与传统的曝气生物滤池相比,I-BAF采用一种特殊的具有大孔性网状结构的载体,载体表面具有特殊化学性质,能牢固地吸附固定水中的细菌微生物。开孔采用大孔与微孔相接合的方式,大孔保持良好的气、液、固的接触条件,三项传质推动力大大增加,微孔用于固定化微生物。同时通过分子设计,在载体引入大量活性和强极性基团并通过固定化技术,将大量变异菌和酶制剂牢牢固定在载体上,单位体积生物量大、最高可达60g/l。技术特点:1、I-BAF工艺所用载体比表面积大80m2/g,孔隙率为98%,载体平均湿密1.00g/cm3,在水中呈悬浮状,无需反冲洗。2、I-BAF的容积负荷可达15KgBOD5/m3.d,具有高负荷进水出水稳定的特点,在一定浓度范围内污染物去除率随COD容积负荷的增大而升高。尤其对处理高难度的有机废水有独特的效果,填补了国内用生化法处理高难度有机废水的空白。3、在I-BAF工艺中,依据高效微生物载体性能可维持生物的多样性,在去除高浓度、大分子、难降解有机物和氨氮方面有其独特的优点。该工艺还具有脱除重金属离子等无机离子的能力,起到软化水质的作用。4、I-BAF污水处理工艺中的污水氨氮含量在2800mg/L以下时,未发现对硝化菌与其它菌种有抑制现象,突破了污水中的氨氮含量高于200mg/L时将对微生物产生抑制的结论,达到国际先进水平。  5、I-BAF工艺采用高效微生物,反应速度是传统曝气的100倍。温度适应范围广,尤其低温下具有较好的生物活性,能保证处理效果,可在高寒地区应用。 6、I-BAF最大的特点就是去除率高达85%以上。与传统生化相比,可节省占地面积50%,减少投资70%。运行稳定,出水水质好,管理方便,运行成本低。因此,污水在建设时选用I-BAF工艺,占地面积小、基建投资省,提高处理量更是一个最佳选择的污水处理工艺。二点标定具体操作如下(举例:测量范围(0.00~99.9)mg/L):准备工作:按pNH3-3型氨电极说明书准备氨电极。按DWS-296-1型测量单元说明书准备测量单元。仪器、氨电极、测量单元三者配套组合后,接入诸电源,开机预热0.5h以上。单元出厂设置恒温温度为40.0℃。仪器的手动温度值也应设置为40.0℃。 空白清洗:测量单元(泵)开关置“开”,恒流泵开始运转,(清洗剂/样品)吸管放入清洗剂,空白清洗5分钟以上(空白清洗时间视实际情况而定,应清洗到低于待测浓度)。标定一:将(清洗剂/样品)吸管清洗干净后放入第一种标定用混合溶液中(取50.00ml的1.50mg/L 标准溶液加4.00ml(浓)掩蔽剂混匀),仪器按“校准”键,然后输入“1.50”,测量单元上(清洗/测量)开关置“测量”。待仪器显示屏上的mV值读数趋于稳定(大约需十分钟左石),按“确认”键,即完成第一点标定。标定二:将(清洗剂/样品)吸管放入第二种标定用混合溶液中(取50.00ml的15.00mg/L 标准溶液加4.00ml(浓)掩蔽剂混匀),仪器输入“15.0”,待仪器显示屏上的mV值读数趋于稳定(大约需十分钟左石),按“确认”键二次,即完成第二点标定。

注:1)二点标定用标准溶液的浓度选定,应以样品的浓度介于二标准溶液之间且附近为佳。2)新组装(包括换新膜或换内溶液)的氨电极,必要时应重复标定几次。以消除电极惰性。3)在不扰动氨电极的情况下,标定有效期一般可达一周以上。无需每天经常对仪器进行二点标定,每天仅需开机预热0.5h以上即可进行样品测量。、工艺特点·沉淀效率高,沉淀污泥的含固率高,可由传统的4%提高到20~30%,减少污泥的二次浓缩投资。污泥体积较传统工艺减少10-50倍。· 改善了污泥脱水性能,污泥可直接送干化场或少用脱水设备,减少脱水时间90%。· 脱水污泥的体积减少60-65%,减少污泥处置费用。·处理后的出水金属离子浓度可低于相应PH值下的理论浓度。· 提高系统运行的稳定性和污泥的沉淀性能。· 减少化学药剂—中和剂与絮凝剂的用量。

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